El acero 1.2316 pertenece al grupo P20. Es un material pre-endurecido con buena resistencia a la corrosión (debido al 16% de Cr y al 1% de Mo).
La alta limpieza / homogeneidad del acero 1.2316 lo hace especialmente adecuado para el pulido fino (acabado de espejo). Este acero se usa comúnmente para aplicaciones de moldes de acero, incluidos núcleos, insertos y cavidades de moldes que trabajan o se almacenan en ambientes húmedos.
El acero 1.2316 también se utiliza para la producción de materiales corrosivos como el PVC.
Rango de suministro de acero 1.2316
Forma |
Diámetro |
Espesor |
Anchura |
Longitud |
Stock o Producir |
Barra redonda |
20-600 |
3000-6000 |
Produce |
||
Hoja |
20-120 |
205-2200 |
3000-6000 |
Valores |
|
Bloquear |
130-650 |
205-810 |
3000-6000 |
Produce |
Condición de la superficie : Negro, maquinado en bruto, torneado o según los requisitos dados.
Composición química del acero 1.2316
Estándar |
Grado |
do |
Si |
Minnesota |
PAG |
S |
Cr |
Mes |
Ni |
DIN 17350 |
1.2316 / X38CrMo16 |
0.33 ~ 0.45 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.030 |
≤0.030 |
15.0 ~ 17.0 |
0.8-1.3 |
≤1.0 |
GB / T 9943 |
3Cr17NiMnMo |
0.35 ~ 0.44 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.030 |
≤0.030 |
15.0 ~ 17.0 |
0.8-1.3 |
≤1.0 |
Equivalente y Relacionado
Estados Unidos |
alemán |
China |
YO ASI |
ASTM A681 |
DIN 17350 |
GB / T 9943 |
ISO 4957 |
422 |
1.2316 / X38CrMo16 |
3Cr17NiMnMo |
X38CrMo16 |
PERSONAJE:
Buena endurecimiento
Buena firmeza
Buena resistencia a la corrosión
Excelente resistencia al desgaste.
Buena trabajabilidad
Buena pulibilidad
Dureza uniforme en todas las dimensiones
Fácilmente maquinable
Alto acabado superficial y pulibilidad
No es adecuado para nitruración y cromado debido al alto contenido de cromo.
Propiedades termales
Propiedades |
Condiciones |
||
T (° C) |
Tratamiento |
||
Densidad (× 1000 kg / m3) |
7.85 |
25 |
|
El coeficiente de Poisson |
0.27-0.30 |
25 |
|
Módulo Elástico (GPa) |
190-210 |
25 |
TRATAMIENTO TÉRMICO:
Medios de extinción
1.2316 se apaga en aceite, baño de sal y vacío. La dureza después del enfriamiento debe ser de 48 - 52 HRC.
Forja
Calentar lenta y uniformemente a 1000 ° C. Después de forjar, se debe enfriar lentamente en el horno o en un material de aislamiento térmico.
Recocido
Se calienta lentamente a 780 ° C y luego se enfría lentamente en el horno a 600 ° C y luego se tiene que enfriar al aire.
Recocido suave:
760 a 800 ° C durante aproximadamente 4 a 5 horas; enfriamiento lento controlado de 10 a 20 ° C por hora a aproximadamente 650 ° C; Enfriamiento adicional en aire, máx. 230 HB
Aliviar el estrés
El remojo se realiza a una temperatura de 600 - 650 ° C y luego se enfría en horno. Este proceso se realiza en aprox. 650 ° C.
Endurecimiento
1030 a 1050 ° C
15 a 30 minutos manteniendo la temperatura de curado.
enfriamiento en agua / aceite
Dureza obtenible: 49 HRC
Templado
Temple de acero templado 1.2316 | ||||||
Templado ° C |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
HRC |
49 |
47 |
46 |
46 |
47 |
32 |
SOLICITUD:
Moldes para el procesado de plásticos corrosivos.
Calidad alimentaria
Botella de PET
Loncheras
Moldes para plásticos químicamente agresivos.
herramientas de forja por caída
moldes de soplado
Molde de inyección para plásticos
moldes de fundición a presión
Moldes para material corrosivo (PVC)
Herramientas de extrusión.
1.2316 / X38CRMO16
HERRAMIENTA DE TRABAJO EN FRÍO ACERO
NORM: ISO 4957
SOLICITUD:
Acero susceptible a las matrices para el prensado de materiales químicamente agresivos, algunos elementos de moldes para la fundición a presión de aleaciones de metales ligeros no ferrosos, industria alimentaria.
COMPOSICIÓN QUÍMICA:
do |
Si |
Minnesota |
PAG |
S |
Cr |
Mes |
W |
V |
Co |
Ni |
0,33-0,45 |
≤1,00 |
≤1,50 |
Max 0,030 |
Max 0,030 |
15,50-17,50 |
0,80-1,30 |
- |
- |
- |
≤1,00 |
PROPIEDADES MECÁNICAS:
Dureza despues |
Templado ºC |
Símbolo |
Valor |
Recocido suave |
- |
media pensión |
≤250 |
Endurecimiento |
media pensión |
300 |
|
Enfriamiento con 1010 ºC en aceite. |
- |
HRC |
49 |
Enfriamiento con 1010 ºC en aceite y revenido. |
200 |
HRC |
47 |
300 |
HRC |
46 |
|
400 |
HRC |
36.5 |
|
450 |
HRC |
37 |
|
500 |
HRC |
43 |
|
550 |
HRC |
38 |
|
600 |
HRC |
32.5 |
PROPIEDADES FÍSICAS:
Propiedad |
Unidad |
Valor |
Densidad, ρ |
g * cm-3 |
7.6 |
Expansión térmica, α20-100ºC) |
K-1 |
10.4 * 10-6 |
Conductividad térmica, λ20ºC) |
W * m-1 * K-1 |
26 |
PROCESOS DE TRATAMIENTO TECNOLÓGICO:
Procesos tecnológicos de tratamiento. |
Posible aplicación |
Temperatura, ° C |
||
Conformación en caliente |
Forja |
+ |
1100-750 |
|
Laminación |
+ |
1100-750 |
||
Tratamiento |
Tratamiento térmico |
Temple |
+ |
1000-1040 |
Templado |
+ |
550-650 |
||
Fortalecimiento de la precipitación |
Sobresaturación |
- |
- |
|
Envejecimiento |
- |
- |
||
Recocido |
Recocido suave |
+ |
780-820 |
|
Aliviar el estrés |
+ |
600-700 |
||
Tratamiento termoquimico |
Nitruración |
+ |
470-550 |
|
Otro |
- |
- |
GRADOS INTERNOS DEL ACERO:
YO ASI |
CEN |
Rusia |
|||
X38CrMo16 |
ISO 4957: 2004 |
X38CrMo16 |
ISO 4957: 2004 |
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NOSOTROS |
Japón |
China |
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